ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များပင်လျှင် နိမ့်သောနေရာတွင် ထိရောက်သောသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ပြီး ပိုမိုလုံခြုံသောအလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးပြီး စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
မေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် တူညီသော အဆီပြန်ဆေး ထုတ်ကုန်ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုလာခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အတော်လေး ကောင်းမွန်သော်လည်း ရေချိုးသည့် သက်တမ်းမှာ တိုတောင်းပြီး 150oF ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။တစ်လခန့်ကြာပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အစိတ်အပိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက် မသန့်စင်နိုင်တော့ပါ။မည်သည့်ရွေးချယ်စရာများ ရနိုင်သနည်း။
A- အရည်အသွေးမြင့် ဆေးခြယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကို ရရှိရန်အတွက် ဆပ်ပြာမျက်နှာပြင်ကို စနစ်တကျ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။မြေဆီလွှာများ (အော်ဂဲနစ် သို့မဟုတ် ဇီဝနစ်မဟုတ်သော) ကိုဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နှစ်လိုဖွယ်ရှိသော အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အလွန်ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ပေ။ဖော့စဖိတ်အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းမှ ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ပါးလွှာသောဖလင်အလွှာများ (ဇိုင်ကိုနီယမ်နှင့် silanes များကဲ့သို့) အသွင်ကူးပြောင်းမှုတွင် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အလွှာသန့်ရှင်းရေး၏ အရေးပါမှုကို တိုးပွားစေသည်။ကုသမှုအရည်အသွေးတွင် ချို့ယွင်းချက်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော သုတ်ဆေးချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုအပေါ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေပါသည်။
သင်နှင့်ဆင်တူသော သမားရိုးကျ သန့်စင်ဆေးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ကြပြီး ဆီတင်နိုင်မှု နည်းပါးသည်။ဤသန့်စင်သူများသည် အသစ်သောအခါတွင် လုံလောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုမှာ မကြာခဏဆိုသလို လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားကာ ရေချိုးသည့်သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်း၊ ချွတ်ယွင်းချက်များ တိုးလာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ရေချိုးခြင်းသက်တမ်း တိုတောင်းလာသည်နှင့်အမျှ မိတ်ကပ်အသစ်များ၏ အကြိမ်ရေ တိုးလာကာ အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ် ပိုများလာသည်။မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အပူချိန်တွင် စနစ်တစ်ခုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ လိုအပ်သော စွမ်းအင်ပမာဏသည် အပူချိန်နိမ့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် အဆများစွာ ပိုများသည်။ဆီပမာဏနည်းပါးသောပြဿနာများကို တန်ပြန်ရန်၊ အပိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အရန်စက်ပစ္စည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
မျိုးဆက်သစ် သန့်စင်သူများသည် သမားရိုးကျ သန့်စင်ဆေးများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ချို့ယွင်းချက်များစွာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ပိုမိုခေတ်မီဆန်းပြားသော surfactant ပက်ကေ့ဂျ်များကို တီထွင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် လျှောက်ထားသူများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးဆောင်သည် - အထူးသဖြင့် သက်တမ်းရှည်သော ရေချိုးခြင်းသက်တမ်းတစ်လျှောက်တွင် အများဆုံးဖြစ်သည်။နောက်ဆက်တွဲအကျိုးခံစားခွင့်များတွင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းချွေတာခြင်း နှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်စွာထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးတိုးတက်ခြင်း တို့ပါဝင်သည်။အပူချိန်နိမ့်သော၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များပင်လျှင် ထိရောက်စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သည်။၎င်းသည် ပိုမိုလုံခြုံသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးပြီး စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
မေး- ကျွန်ုပ်တို့၏အစိတ်အပိုင်းအချို့တွင် ချို့ယွင်းချက်များစွာ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၏တရားခံဖြစ်လေ့ရှိသော ဂဟေဆက်များနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်မှုများရှိသည်။လောလောဆယ်တွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းထားသော စကေးကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသောကြောင့် အဆိုပါနေရာများကို ကျွန်ုပ်တို့ လျစ်လျူရှုထားပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ကမ်းလှမ်းခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ဒါကို ဘယ်လိုအောင်မြင်နိုင်မလဲ။
A- ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ကာလအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အောက်ဆိုဒ်များ ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်အကြေးခွံများသည် ကြိုတင် ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံး လည်ပတ်ခြင်းမှ အဟန့်အတား ဖြစ်စေပါသည်။ဂဟေဆက်များနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်မှုများအနီးရှိ အော်ဂဲနစ်မြေဆီလွှာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် မကြာခဏ ညံ့ဖျင်းပြီး ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းမှာ inorganic အကြေးခွံများပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမရှိပါ။သုတ်ဆေးများအတွက်၊ inorganic အကြေးခွံများသည် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေသည်။စကေးပါဝင်မှုသည် သုတ်ဆေးကို အခြေခံသတ္တု (ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံအလွှာများကဲ့သို့) တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ဟန့်တားစေပြီး အရွယ်မတိုင်ခင် သံချေးတက်စေသည်။ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆီလီကာပါဝင်မှုများသည် ecoat applications များတွင် အပြည့်အဝလွှမ်းခြုံမှုကို တားမြစ်ထားသောကြောင့် အရွယ်မတိုင်မီ သံချေးတက်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။အချို့သော အက်ပလီကေးရှင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သုတ်ဆေးများကို ပိုမိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းရန် ကြိုးပမ်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေပြီး အတိုင်းအတာရှိသော နေရာများတွင် ဆေး၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အမြဲတိုးတက်စေမည်မဟုတ်ပေ။
အက်ဆစ်ချဉ်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများ (media blasting၊ ကြိတ်ခြင်း) ကဲ့သို့သော ဂဟေနှင့် လေဆာစကေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အချို့သော အက်ပ်လီကေးရှင်းများသည် နည်းလမ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်သော်လည်း ၎င်းတို့တစ်ခုစီနှင့် ဆက်စပ်နေသော သိသိသာသာ အားနည်းချက်များရှိပါသည်။အက်ဆစ်ချဉ်များ သည် ကောင်းမွန်စွာ မလည်ပတ်ပါက သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ နှင့် တစ်ကိုယ်ရည် အကာအကွယ် ကိရိယာများဖြင့် ဝန်ထမ်းများအတွက် ဘေးကင်းရေး ခြိမ်းခြောက်မှု ဖြစ်စေပါသည်။အမှိုက်များကို စွန့်ပစ်ရန် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရန်အတွက် ဆိုက်ပြင်ပသို့ ပို့ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့တွင် အကြေးခွံများ တက်လာသည့်အတွက် ရေချိုးသည့်သက်တမ်းလည်း တိုတောင်းပါသည်။media blasting ကို စဉ်းစားရာတွင်၊ weld နှင့် laser scale များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် အချို့သော applications များတွင် ထိရောက်မှု ရှိနိုင်ပါသည်။သို့ရာတွင် ညစ်ပတ်သောမီဒီယာကိုအသုံးပြုပါက အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေကာ ညစ်ညမ်းသောမီဒီယာကိုအသုံးပြုပါက ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီများအတွက် မျဉ်းကြောင်းမှ အမြင်အာရုံပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။လက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်းသည် အလွှာမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေပြီး ပြောင်းလဲစေသည်၊ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြမဟုတ်သည့်အပြင် အော်ပရေတာများအတွက် သိသာထင်ရှားသောအန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အလုံခြုံဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးနည်းလမ်းမှာ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအပိုင်းတွင်ရှိကြောင်း လျှောက်ထားသူများသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာများ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ခေတ်မီ ဖယ်ထုတ်ခြင်း ဓာတုဗေဒ ပညာရပ်များသည် ပိုမိုကြီးမားသော လုပ်ငန်းစဉ် စွယ်စုံရနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည် (နှစ်မြှုပ်ခြင်းနှင့် ပက်ဖျန်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံးတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်း)၊ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်၊ ဖလိုရိုက်၊ nonylphenol ethoxylates နှင့် hard chelating အေးဂျင့်များကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော သို့မဟုတ် ထိန်းညှိထားသော အရာများစွာ ကင်းစင်ပါသည်။ပိုမိုကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ပါ၀င်သော surfactant ပက်ကေ့ခ်ျများပင် ရှိနိုင်ပါသည်။ထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများတွင် ဝန်ထမ်းဘေးကင်းရေးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော pH descalers များနှင့် သံချေးတက်သောအက်ဆစ်များနှင့်ထိတွေ့ခြင်းမှ စက်ပစ္စည်းများပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၆-၂၀၂၂