QGT စီးရီး စောင်းနေသော ဒရမ်ရိုက်ချက် ပေါက်ကွဲမှု စက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

အကျဉ်းချုပ်
QGT Series Tilting Drum shot blasting machine သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တူညီမှုရှိသောအင်္ဂါရပ်များဖြင့် GN စီးရီးသံမဏိခြေရာခံရိုက်ချက်ဗုံးပေါက်ကွဲမှုကိုအခြေခံထားသော အဆင့်မြှင့်တင်ထားသောထုတ်ကုန်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
ရိုလာယန္တရားအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဒရမ်သည် လှည့်ရုံသာမက သံမဏိရိုက်ချက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အတက်အဆင်း လှုပ်ယမ်းသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဒရမ်အတွင်းရှိ ထုတ်ကုန်များကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ နှိုးဆော်ထားပြီး သံမဏိရိုက်ချက်ကိုလည်း အညီအမျှ ရိုက်ပါသည်။
အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော အပိုင်းအစများနှင့် ပါးလွှာသော နံရံများ အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။အသေးစားသွန်းလုပ်ခြင်းအမျိုးမျိုး;အတုလုပ်ခြင်း;အခြားသော အပစ်အခတ် ဗုံးခွဲစက် များတွင် ကပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လည်း ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

jghfiyu

1.လျှောက်လွှာ-

တံဆိပ်တုံးထုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စားသွန်းလုပ်ခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ပိုက်များ၊ စသည်တို့၏ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးအတွက် သက်ဆိုင်သည်။
တိမ်းစောင်းနေသော ဒရမ်အချင်း: 1000 မီလီမီတာ
စက်ပစ္စည်းအတိုင်းအတာ- 3972mm x 2600mmx4800mm (အလျား x အနံ x အမြင့်)
သန့်စင်ထားသော အလုပ်အပိုင်း၏ အများဆုံးအလေးချိန်- 25kg
အများဆုံးတင်နိုင်မှုစွမ်းရည်- 300 ကီလိုဂရမ်
ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု: 300kgs-800kgs / နာရီ

၂။အင်္ဂါရပ်များ-

ထုတ်ကုန်၏ ထည့်သွင်းမှုမှ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် ထုတ်ကုန်၏ ထွက်ပေါက်အထိ၊ အားလုံးကို အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
ဤစက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁) စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တူညီမှုရှိသည်။
ရိုလာယန္တရားအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဒရမ်သည် လှည့်ရုံသာမက သံမဏိရိုက်ချက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အတက်အဆင်း လှုပ်ယမ်းသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဒရမ်အတွင်းရှိ ထုတ်ကုန်များကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ နှိုးဆော်ထားပြီး သံမဏိရိုက်ချက်ကိုလည်း အညီအမျှ ရိုက်ပါသည်။
(၂) သေးငယ်သော နံရံနှင့် ပါးလွှာသော အပိုင်းအစများသည် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။
သန့်ရှင်းရေးအခန်းကို roller ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသည်။အသေးစားသွန်းလုပ်ခြင်းအမျိုးမျိုး;အတုလုပ်ခြင်း;အခြားသော အပစ်အခတ် ဗုံးခွဲစက် များတွင် ကပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လည်း ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

3. လုပ်ငန်းသဘောတရား-

ပထမအချက်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းစနစ်၊ ခွဲထွက်ခြင်း၊ ဓာတ်လှေကား၊ ခရုပတ်ဗုံမျက်နှာပြင်၊ ဒရမ်လည်ပတ်ခြင်းစနစ်စသည်ဖြင့် အစီအစဉ်တကျ စတင်လုပ်ဆောင်နေပြီဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အလုပ်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
ဒုတိယ၊ အလုပ်-အပိုင်းအစကို ရှေ့ဟောက်ပါထဲသို့ သွင်းပါ၊ အလုပ်-အပိုင်းသည် ခုန်ပါကို ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ဒရမ်ထဲသို့ ဝင်သည်၊ တံခါးကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါဖြင့် အလိုအလျောက်ပိတ်ပါသည်။
တတိယအချက်၊ ဂိတ်တွင်တပ်ဆင်ထားသည့် Impeller Head ကို အသက်သွင်းပြီး workpiece သန့်ရှင်းရေးကို စတင်ရန်အတွက် shot gate valve သည် အလိုအလျောက်ပွင့်သွားပါသည်။
စတီးလ်ရိုက်ချက်ကို တစ်ပုံစံတည်းရရှိရန် ဒရမ်နှင့် အနည်းငယ် လှည့်ပတ်ကာ အလုပ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်၊ ဂဟေဆက်နေသော သံချေးများ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်အား ညီညီညာညာ လှည့်ပတ်ကာ အမြောက်အများကို လှည့်ပတ်ကာ၊ နှင့် Impeller Head ကို ပိတ်ထားသည်။
PLC နှောင့်နှေးပြီးနောက်၊ အလုပ်အပိုင်းတွင် ရောနှောထားသော သံမဏိရိုက်ချက်များသည် ရိုလာမှ ကျွတ်ထွက်ကာ တံခါးသည် အလိုအလျောက်ပွင့်လာပြီး၊ ဒလိမ့်တုံးသည် အလုပ်အပိုင်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ စွန့်ပစ်သည်။
ထို့နောက် အလုပ်ပြီးမြောက်ပြီး ရပ်တန့်သည်အထိ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ။

4. ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဓိကအင်္ဂါရပ်များ-

တိမ်းစောင်းနေသော ဒရမ်-
① ဒရမ်ကို အရည်အသွေးမြင့် Mn13 မန်းဂနိစ်မြင့် စတီးပြား ၁၀ မီလီမီတာ အထူဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၁ နှစ်မှ ၂ နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
② သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျော့နည်းစေကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုအတွက် အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေပြီး အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို အလွန်လျှော့ချပေးပါသည်။
③ ဒရမ်ခွံသည် 10 မီလီမီတာ အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိပြား၊နှင့် drum အတွင်းရှိ အပေါက်များ၏ အချင်းသည် 6mm ဖြစ်သည်။

Screw Conveyor-

① 1 set screw conveyor သည် shot blasting chamber ၏ထိပ်တွင်ရှိသော၊ mixer ပစ္စည်းများကို Separator သို့ပို့ဆောင်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်။ဤဝက်အူ conveyor ကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂီယာမော်တာကို အသုံးပြုပါသည်။
② နောက်ထပ်ဝက်အူသယ်ယူကိရိယာသည် ပစ်ချက်ပေါက်ကွဲသည့်အခန်း၏အောက်ခြေတွင်တည်ရှိပြီး ပုံးဓာတ်လှေကားဖြင့် မျှဝေထားသောမော်တာဖြစ်သည်။
③ ခရုပတ်ဓါးများကို ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော သံမဏိ (Mn16) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ပုံးဓာတ်လှေကား-

① Bucket elevator ၏ အများဆုံး သယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်မှာ 30t/h ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရောနှောပစ္စည်းများကို Separator သို့ သယ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။
② ဓာတ်လှေကားပုံးအား တိကျစွာ ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးရေးပြတင်းပေါက်များဖြင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လွယ်ကူသည်။
③ ပါဝါရင်းမြစ်အဖြစ်အသုံးပြုသည့် Bucket ဓာတ်လှေကား၏ထိပ်တွင် မောင်းနှင်သည့်မော်တာတစ်ခုရှိသည်။
④ စနစ်တွင်- တိကျသောစက်ဘီး ၂ လုံး၊ ဓာတ်လှေကားအဖုံး ၁ ခု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ခါးပတ် ၁ လုံးနှင့် ခုန်ပေါက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။

ပိုင်းခြားခြင်း-

① အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိရိုက်ချက်၊ ကျိုးပဲ့သောသံမဏိရိုက်ချက်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ခွဲခြားရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
② ဂဟေဆော်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ လေလမ်းညွန်အတွက် အတွင်းပိုင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောဆဲလ်များစွာရှိသည်။အရှေ့ဘက်သည် နေ့စဉ်ကြည့်ရှုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဖွင့်နိုင်သော ဝင်ပေါက်တံခါးဖြစ်သည်။
③ Multi-stage baffle ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ချိန်ညှိနိုင်သည်။သဲကန့်လန့်ကာ၏ တူညီမှုကို ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုသည်။
④ အောက်ပါတို့သည် ဘင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။စီခွဲပြီးနောက်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိရိုက်ချက်သည် သိုလှောင်ရန်အတွက် ဘင်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

သံမဏိရိုက်ချက်ဖြန့်ချီရေးစနစ်

① ဆလင်ဒါမှ ထိန်းချုပ်ထားသော ရိုက်ချက်တံခါး အဆို့ရှင်ကို အကွာအဝေးတွင် သံမဏိရိုက်ချက်၏ ထောက်ပံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
② လိုအပ်သော ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲသည့်ပမာဏကိုရရှိရန် ရိုက်ချက်ထိန်းချုပ်ကိရိယာပေါ်ရှိ ဘောများကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
③ ဤနည်းပညာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ လွတ်လပ်စွာ ဖန်တီးထားပါသည်။

Impeller Head တပ်ဆင်ခြင်း-

① စက်၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ အလွန်မြင့်မားသော လှုပ်ရှားဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြီးပြည့်စုံသော ရိုက်ချက်ထွက်ရှိမှု ထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေသော အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ လွတ်လပ်စွာ တီထွင်ထုတ်လုပ်ပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည်။
② ပန်ကာတစ်ခု၊ မာကျောမှု 8 ခု၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော နှင့် ခရိုမီယမ် မြင့်မားသော ဓါးများ၊ တိုက်ရိုက် ပလပ်ထိုးနိုင်သော၊ ပန်ကာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ရိုက်ချက် ဦးတည်ချက် နှင့် ကြိုတင် အရှိန်မြှင့် ရိုက်ချက် အသီးသီး ကို ထိန်းချုပ် သည့် လမ်းကြောင်း စွပ် နှင့် ဖြန့်ချီရေး ဘီး တစ်ခု။
③ Impeller Head ခွံကို ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အတွင်းနံရံကို အစားထိုးရလွယ်ကူသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်သော စတီးပြားဖြင့် တွဲထားသည်။
④ Impeller Head ၏ ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်-
Impeller အရွယ်အစား: 380mm
ဓါး - 8 မွှာ
Impeller- နှစ်ထပ်ချပ်ပြား Venturi တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းပညာ
မော်တာပါဝါ- 22kw / ပေါက်ကွဲမှု အထူးမော်တာ
သံမဏိရိုက်ချက်၏အမြင့်ဆုံးကနဦးအလျင်- 70m/s
အများဆုံးသံမဏိရိုက်ချက်: 200 ကီလိုဂရမ် / မိနစ်
ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိနည်းပညာကို ပစ်ခတ်မှု၏ အစွမ်းသတ္တိကို ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်တင်ခြင်းစနစ်

① ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် စက်စွမ်းအင် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို slewing force အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် သီးခြားလွတ်လပ်သော ပေါင်းစပ်ပါဝါပို့လွှတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် slewing force ကို အရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် ပန့်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။valve အပိုင်းတွင် actuator piping ၏ interfaceဖြစ်သည့် ဆလင်ဒါပေါက်နှစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။
② ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် မော်တာ၊ ပန့်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက် လမ်းကြောင်းပြ အဆို့ရှင်၊ ဆီထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးသည့် အဆို့ရှင်၊ လည်ချောင်းပိတ်အဆို့ရှင်၊ စာတိုက်ပုံး စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
③ လျှပ်စစ်သံလိုက်အား အဖွင့်အပိတ် ပြုလုပ်ခြင်း (လျှပ်စစ်သံလိုက် လမ်းညွှန်အဆို့ရှင်၏ လျှပ်စစ်သံလိုက်နှစ်ခုအား တစ်ချိန်တည်းတွင် အားမသွင်းနိုင်ပါ)၊ လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးကို သီးခြားစီ သိရှိနိုင်သည်။
④ ၎င်း၏အမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် actuator ၏လုပ်ဆောင်ချက်ကိုပိတ်ရန် throttle valve ကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့်။
⑤ ဤစနစ်သည် 46# anti-wear hydraulic oil ကိုအသုံးပြုသည်။
⑥ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အသင့်တော်ဆုံးအလုပ်အပူချိန်မှာ 30-55 ℃ဖြစ်ပြီး ဆီအပူချိန်များလွန်းပါက ပိတ်ပြီး အဖျားဖြစ်စေသည့်အကြောင်းရင်းကို စစ်ဆေးပါ။
⑦ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-
ဆီတိုင်ကီ ပမာဏ- 80L
မော်တာမောင်းပါဝါ: 5.5KW
အဆင့်သတ်မှတ်ဖိအား: 16Mpa
အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှု- 20L / မိနစ်

အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်

① အလိုအလျောက် လွတ်ကင်းစေသည့် ယန္တရားအစုတစ်ခု၊ အလုပ်အပိုင်းအစများသည် ပေါက်ကွဲခန်းမှ ပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး အလိုအလျောက် ပြောင်စင်သည့် ယန္တရားပေါ်တွင် ကျရောက်ကာ၊ ထို့နောက် ပစ္စည်းလက်ခံရရှိသည့်ဘောင်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့် ခါးပတ်မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများ။(အတိုင်းအတာ 1200X600X800)။
② အစိတ်အပိုင်းများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တိုက်မိခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်ပြီး အကာအကွယ် ကောင်းကောင်း ပေးနိုင်သော ရော်ဘာ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်ကို တပ်ဆင်သည်။
③ လွတ်နေသောခါးပတ်သည် မူလအခြေခံအားဖြင့် 1750mm ရှည်ပြီး 600mm ကျယ်သည်။

ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းစနစ် (Donaldson ကျည်တောင့်အမျိုးအစား ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းစနစ်)။
① host ၏နောက်ကျောတွင်ပေါင်းစပ်ထားသောပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်း။
② အတွင်းတွင် ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်သည့် ကျည်ကာ ၆ လုံးပါရှိသည်။
③ ဒုတိယစစ်ထုတ်ခြင်းကိရိယာအစုံပါရှိသည်။မိုးလုံလေလုံထုတ်လွှတ်မှု၊ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု 5mg/m3 အတွက် သင့်လျော်သည်။
④ အလိုအလျောက် လေမှုတ်ထုတ်ခြင်း သန့်ရှင်းရေးကိရိယာဖြင့်၊ သင်သည် လေမှုတ်ပြန်ချိန်ကြားကာလကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။
⑤ စစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့် အစားထိုး ထောက်လှမ်းသည့် တူရိယာ တပ်ဆင်ထားသဖြင့် စစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်ကို အစားထိုးသည့်အခါ အော်ပရေတာအား အကြောင်းကြားနိုင်သည်။
⑥ ဖုန်စုပ်စက်၏ လေဝင်ပေါက်တွင် damper တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုအလိုက် လေထုထည်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

⑦ ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-
ပန်ကာပါဝါ: 5.5kw
ဖုန်စုပ်စက် လေထုထည် : 5000 m3 / h
ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု- ≤5mg/m3

လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

① ထိန်းချုပ်ရေးဝန်ကြီးအဖွဲ့-
② ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ သုံးဆင့်လျှပ်စီးကြောင်း- 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ ထိန်းချုပ်မှုဗို့အား- DC24V၊ 50Hz ± 2%
④ ထိန်းချုပ်ခန်းအတွင်း မီးချောင်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး တံခါးကို ဖွင့်ထားပြီး တံခါးကို ပိတ်ထားသည်။
⑤ စက်ပစ္စည်းဒေတာသိုလှောင်မှုဧရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။
⑥ အချိန်မရွေး သိရှိနိုင်စေရန်အတွက် ခလုတ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို စစ်ဆေးရန် ဘောင်တွင် အချက်ပြမီးတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။
⑦ အောက်ခြေတွင် ရောင်စုံအချက်ပြမီးသုံးရောင်ပါရှိသည်- အမှားအယွင်းအခြေအနေအတွက် အနီရောင်အလင်းတန်းများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေအတွက် အဝါရောင်အလင်းတန်းများ၊ လက်အတွက် အစိမ်းရောင်အလင်းတန်းများ။
⑧ ဒိုင်းနမစ်အခြေအနေ၊ အစိမ်းရောင်အဆက်မပြတ်မီးသည် စက်ကိရိယာသည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နေသည့်အခြေအနေ သို့မဟုတ် အသံနှင့် အချက်ပေးအချက်ပြမီးဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
⑨ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် 10 လက်မအရွယ် အရောင်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုထားသည်။

5. စမ်းသပ်ပစ္စည်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ-

ဤစက်ပစ္စည်းအား ဝန်ကြီးဌာန၏ စံချိန်စံညွှန်း "ဖြတ်ကျော်ခြင်း" အမျိုးအစား Shot Blasting Machine (နံပါတ်- ZBJ161010-89) နှင့် ဆက်စပ်နိုင်ငံတော် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ စမ်းသပ်ထားပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီတွင် တိုင်းတာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာမျိုးစုံရှိသည်။
အဓိက စမ်းသပ်သည့်အရာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
A.Impeller ခေါင်း-
① Impeller ကိုယ်ထည် radial runout ≤0.15mm။
② မျက်နှာကုန်သွားခြင်း ≤0.05mm။
③ ဒိုင်းနမစ်လက်ကျန်စမ်းသပ်မှု ≤18 N.mm။
④ Main bearing Housing ၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် 1 နာရီ ≤35 ℃ ဖြစ်သည်။
B. ပိုင်းခြားခြင်း-
(1) ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိရိုက်ချက်တွင်ပါရှိသော အမှိုက်ပမာဏမှာ ≤0.2% ဖြစ်သည်။
(၂) စွန့်ပစ်ပစ္စည်းထဲတွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိပမာဏ ≤1% ဖြစ်သည်။
(၃) ရိုက်ချက်၏ ခြားနားမှု ထိရောက်မှု၊သဲခွဲခြားမှု 99% ထက်မနည်းပါ။

C. ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်-

① ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ ထိရောက်မှုမှာ 99% ဖြစ်သည်။
② သန့်စင်ပြီးနောက် လေထဲတွင် ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုသည် 10mg/m3 ထက်နည်းသည်။
③ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုအာရုံစူးစိုက်မှုသည် 100mg/m3 ထက်နည်းသည် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်၊၊ JB/T8355-96 နှင့် GB16297-1996 "လေထုညစ်ညမ်းမှုအတွက် ပြည့်စုံသောထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများ" ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
D. စက်ပစ္စည်း ဆူညံသံ
၎င်းသည် JB/T8355-1996 "စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ" တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် 93dB (A) ထက် နိမ့်သည်။

6.RAQ-

သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် အောက်ပါမေးခွန်းများ၏ အဖြေများကို ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပါ။
1. သင်ကုသလိုသော ထုတ်ကုန်များကား အဘယ်နည်း။မင်းရဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ငါတို့ကို ပိုကောင်းအောင် ပြသနိုင်ပါစေ။
2. ကုသရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါက workpiece ၏ အကြီးဆုံး အရွယ်အစား မှာ အဘယ်နည်း။အလျား * အနံ * အမြင့် ?
3. အကြီးမားဆုံး အလုပ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်မှာ အဘယ်နည်း။
4. ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သင် လိုချင်ပါသလား။
5.စက်များ၏အခြားအထူးလိုအပ်ချက်များ?


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။