QWD စီးရီး Mesh Belt Shot Blasting Machine သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ သီးခြားထုတ်လုပ်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသစ်ဖြစ်သည်။
သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအရ၊ ၎င်းသည် Q69 Series အမျိုးအစား Shot Blasting Machine မှ ပိုင်ဆိုင်သင့်ပါသည်။
ပါးလွှာသောနံရံများသွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ရိုက်ချက် ပေါက်ကွဲခြင်းစက်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။သံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ပါးလွှာပြီး ပျက်စီးလွယ်သော နံရံများ၊ကြွေထည်များနှင့် အခြားသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် work-pieces များကို အားကောင်းစေပါသည်။
ကောင်းမွန်သောအဆက်မပြတ်မှု၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ သေးငယ်သောပုံပျက်ခြင်း၊ စက်အတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်မလိုအပ်ခြင်းစသည်ဖြင့်၎င်းကိုတစ်ဦးတည်းသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့်အတူပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည်။
QWD စီးရီး Mesh Belt Shot Blasting Machine သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ သီးခြားထုတ်လုပ်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသစ်ဖြစ်သည်။
သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအရ၊ ၎င်းသည် Q69 Series အမျိုးအစား Shot Blasting Machine မှ ပိုင်ဆိုင်သင့်ပါသည်။
ပါးလွှာသောနံရံများသွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ရိုက်ချက် ပေါက်ကွဲခြင်းစက်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။သံ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ပါးလွှာပြီး ပျက်စီးလွယ်သော နံရံများ၊ကြွေထည်များနှင့် အခြားသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် work-pieces များကို အားကောင်းစေပါသည်။
ကောင်းမွန်သောအဆက်မပြတ်မှု၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ သေးငယ်သောပုံပျက်ခြင်း၊ စက်အတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်မလိုအပ်ခြင်းစသည်ဖြင့်၎င်းကိုတစ်ဦးတည်းသို့မဟုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့်အတူပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည်။
မရှိ | ကုသိုလ်ကံ | နာမည် | ကန့်သတ်ချက် | ယူနစ် |
1 | အခန်းသန့်ရှင်းရေး | အဖွင့်အရွယ်အစား | W900*H480 | mm |
2 | ကွက်ကြိုး | Mesh ခါးပတ်အကျယ် | ၈၀၀ | mm |
3 | ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု | ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု | 0.5-1.8 | m/min |
4 | Impeller Head | မော်ဒယ် | QBH037 | |
အရေအတွက် | 8 | အစုံ | ||
Impeller Diameter | ၃၆၀ | mm | ||
Abrasive စီးဆင်းမှုနှုန်း | ၈*၁၈၀ | ကီလိုဂရမ်/မိနစ် | ||
ပေါက်ကွဲမှုအရှိန် | 76 | ဒေါ် | ||
ပါဝါ | ၈*၁၁ | KW | ||
5 | စတီးလ်ပစ်တယ်။ | ကနဦးထပ်တိုး | 3 | T |
6 | ဓာတ်လှေကားပုံး | ရုပ်သိမ်းနိုင်စွမ်း | 90 | T/H |
ပါဝါ | ၇.၅ | KW | ||
7 | Horizontal Screw conveyor | သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း | 90 | T/H |
ပါဝါ | ၇.၅ | KW | ||
8 | ဒေါင်လိုက် Screw conveyor | ဖုံးကွယ်နိုင်စွမ်း | 90 | T/H |
ပါဝါ | ၇.၅ | KW | ||
9 | ခွဲထုတ်ခြင်း။ | အပိုင်းခွဲကိန်း | 90 | T/H |
ခွဲထွက်ဇုန်လေတိုက်နှုန်း | ၄-၅ | ဒေါ် | ||
ခွဲခွာပြီးနောက် အမှိုက် | ≦0.05% | |||
ပါဝါ | 4 | KW | ||
10 | Mesh belt drive စနစ် | ပါဝါ | 3 | KW |
11 | စက်ပစ္စည်း ဆူညံသံ | ≤93 | db | |
12 | စုစုပေါင်းစွမ်းအား | ၁၁၄ | KW |
QWD Series Mesh Belt အမျိုးအစား Shot Blasting Machine သည် သန့်ရှင်းရေးအခန်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။အလုံပိတ်အခန်း;Mesh ခါးပတ်ဂီယာစနစ်;Longitudinal Screw Conveyor;အလျားလိုက် Screw Conveyor;ပုံးဓာတ်လှေကား;ခွဲထွက်;ပလပ်ဖောင်း;Impeller ဦးခေါင်းစည်းဝေးပွဲ;သံမဏိပစ်ခတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်;လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်;စသည်တို့၊
A.Shot Blasting သန့်ရှင်းရေးအခန်း-
ပစ်ခတ်မှု သန့်ရှင်းရေးအခန်းတွင် ဘေးဘက်နံရံများ၊ ဝင်ပေါက်တံခါးများ၊ အပေါ်နံရံများ၊ Mn13 အကာအကွယ်ပြားများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
သေနတ်ပစ်ဗုံးခွဲခန်း၏ခွံသည် အလုံပိတ်နှင့် ကျယ်ဝန်းသော စစ်ဆင်ရေးနေရာဖြစ်သည့် စတီးပြားဂဟေဆော်သည့်ပုံစံဖြစ်သည်။
QBH037 အမျိုးအစား Impeller Head တပ်ဆင်မှု 8 စုံကို shot blasting room ၏ အပြင်ဘက်နံရံတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
သန့်စင်ခန်းရှိ Rolled Mn13 အကာအကွယ်ပန်းကန်ကို တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး အစားထိုးလဲလှယ်ရန်အတွက် ဆဋ္ဌဂံအခွံမာသီးများဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ဖိထားသည်။
လှိမ့်ထားသော Mn13 အကာအကွယ်ပန်းကန်ပြားသည် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး ထင်ရှားသော မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်မှု မာကျောမှုလက္ခဏာများရှိသည်။(ခိုင်ခံ့သော သက်ရောက်မှုဝန် သို့မဟုတ် ထုထည်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ အလေးပေးထားသော မျက်နှာပြင်သည် မာကျောပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို ကနဦး HB170 အဆင့်မှ HB550 အဆင့်အထိ သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း အူတိုင်သည် သက်ရောက်မှုအားကောင်းဆဲဖြစ်သည်)။
အလုပ်-အပိုင်းအစကို သတ္တုကြိုးဖြင့် ပစ်ခတ်သည့်အခန်းမှတဆင့် သယ်ဆောင်သည်။
B.Impeller Head Assembly-
shot blaster တပ်ဆင်သည် shot blaster၊ motor, pulley, belt, belt cover, etc. ဂီယာသည် B series V-belt ကို လက်ခံပါသည်။
ဤ Impeller Head (QBH037) သည် အပြည့်အဝစုပ်ယူထားသော Shinto ကို အခြေခံထားသည်။ဂျပန်နည်းပညာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် လွတ်လပ်စွာ ဒီဇိုင်းဆွဲ ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
၎င်းတွင်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
(1) မြင့်မားသောထိရောက်မှု- သေနတ်ပစ်ဘီး၏ အထူးဖွဲ့စည်းပုံဖြင့်၊ ပစ်ချက်ပေါက်ကွဲမှုထိရောက်မှု 17.7kg/min · kW အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။
(၂) ဓါးသွားများကို လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်တပ်ခြင်း။
(၃) ပုံသေရှပ်၏အပေါက်များနှင့် အဖုံးပေါ်ရှိ ဦးတည်ရာလက်စွပ်ကို တစ်ကြိမ်တည်းလုပ်ဆောင်သည်-
a.၎င်းသည် ဦးတည်ချက်လက်စွပ်နှင့် ရိုက်ချက်ခွဲထုတ်သည့် ဘီးယူနီဖောင်းကြားရှိ ကွာဟမှုကို ညီညာစေနိုင်သည်။
b. ၎င်းသည် ရိုက်ချက်ပိုင်းခြားသည့်ဘီး၏ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ဦးတည်ရာလက်စွပ်ကို ဖျစ်ညှစ်ခြင်း၏ ဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ပစ်ခတ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း များစွာ တိုးတက်စေသည်။
(၄) Impeller Head ၏ Impeller Head ၏ ပန်ကာကိုယ်ထည်ရှိ ပုံသေရှည်လျားသော grooves ရှစ်ခုနှင့် အပေါက်ရှစ်ခု၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားသည်းခံနိုင်မှု တိကျမှုမှာ အတော်လေး တင်းကျပ်ပါသည်။
a.ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ညွှန်းကိန်းထုတ်ခြင်းမှ အကြမ်းဖျဉ်းကြိတ်ခွဲခြင်းအထိ ကောင်းမွန်သောကြိတ်ခြင်းအထိ ပြီးမြောက်နိုင်သည့် တင်သွင်းလာသော အထူးစက်ပစ္စည်းစင်တာကို လက်ခံပါသည်။နှင့် ချိန်ညှိခြင်းမှ တူးဖော်ခြင်းအထိ အခန်းတွင်း ကောက်သွင်းခြင်းအထိ တစ်ချိန်တည်းတွင် impeller ပေါ်ရှိ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအထိ၊
b. ၎င်းသည် Impeller Head ၏လည်ပတ်ချိန်ခွင်လျှာကိုသေချာစေမည်ဖြစ်ပြီး လက်ကျန်အခိုက်အတန့်သည် 12-15n · မီလီမီတာ (နိုင်ငံလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်း 1 8.6n · မီလီမီတာ) အကြားတွင် စက်ပစ္စည်း၏ဆူညံသံကိုအလွန်လျှော့ချပေးသည်။
(5) ဓါး၊ ဖြန့်ဖြူးရေးဘီးနှင့် Impeller Head ၏ ဦးတည်ရာစွပ်ကို ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး Shinto ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။2g အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ဓါး၏အလေးချိန်ကွာခြားချက်ကို ဂျပန်၊Impeller Head လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ဆူညံသံကို ကောင်းစွာ လျှော့ချပေးပြီး စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
(6) ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်၏ ထိပ်တန်းအကာအကွယ်ပြားနှင့် ဘေးဘက်အကာအကွယ်ပြားအားလုံးသည် အထူးဖွဲ့စည်းပုံကို ခံယူကြပြီး၊ ဒေသအထူ 70 မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိကာ အကာအကွယ်ပြား၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာတိုးတက်စေသည်။
(၇) လှပသောအသွင်အပြင်၊ သိမ်မွေ့သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အဆင်ပြေသောထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း။
(8) Impeller Head တွင် ကန့်သတ်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထိပ်တန်းအကာအကွယ်ပြားကို ဖွင့်လိုက်သောအခါ၊ စက်ပစ္စည်းကို စတင်၍မရတော့ဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ၏ လုံခြုံမှုကို ကာကွယ်ပေးကြောင်း သေချာပါစေ။
C.Bucket ဓာတ်လှေကား-
ပုံးဓာတ်လှေကားသည် cycloidal pin wheel reducer ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။အပေါ်နှင့်အောက် rollers;conveyor ခါးပတ်;ခုန်ကောင်;closed barrel နှင့် tension device များ။
ပုံးဓာတ်လှေကား၏အောက်ပိုင်း feed port ကို screw conveyor နှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီး အပေါ်ပိုင်း discharge port ကို separator နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
Bucket Elevator ၏အဖုံးသည် လှပသောအသွင်အပြင်နှင့် တောင့်တင်းကောင်းမွန်သော ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံပါသည်။
အပေါ်နှင့်အောက် ကြိတ်စက်သည် တူညီသောအချင်းရှိသော အဆင့်မြင့်ရှဉ့်လှောင်အိမ်ပုံစံကို လက်ခံရရှိပြီး ရုတ်သိမ်းသည့် ခါးပတ်နှင့် ပူလီကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ လမ်းချော်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ရှောင်ရှားကာ lifting belt ၏ အကြိုတင်းကြပ်မှုအား လျော့နည်းစေသည်။
ပုံးဓာတ်လှေကား၏အဖုံးတွင် hopper ကိုပြုပြင်ပြီး အစားထိုးနိုင်သည့် ဝင်ပေါက်တံခါးတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။အောက်ဝင်ပေါက်တံခါးတွင် တံခါးအဖုံးကိုဖွင့်ခြင်းဖြင့်၊ အောက်ပိုင်းဒရိုက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အောက်ခြေရှိ စတီးလ်ပစ်ခတ်မှုပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
ဤစက်သည် လှည့်ရန် ခါးပတ်ပြားကို အသုံးပြုသည်။လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ conveyor ခါးပတ်ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော hopper သည် ဓာတ်လှေကား၏အောက်ခြေရှိ သံမဏိရိုက်ချက်အား ခြစ်မိမည်ဖြစ်သည်။ဓာတ်လှေကား မော်တာ၏ မောင်းနှင်မှုအောက်တွင်၊ သံမဏိရိုက်ချက်အား centrifugal ဆွဲငင်အားဖြင့် ဖယ်ထုတ်ပြီး Separator အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။
ဓာတ်လှေကားတွင် တင်းအားကိရိယာအစုံပါရှိသည်။ခါးပတ် ချောင်သွားသောအခါ ဓာတ်လှေကား၏ အပေါ်ပိုင်း၏ နှစ်ဘက်စလုံးရှိ ချိန်ညှိသော ဘောများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ခါးပတ်ကို တင်းကျပ်သင့်သည်။ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးသည် 100 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
ပုံးဓာတ်လှေကား၏ အောက်ဘက်ခြမ်းတွင် သွေးခုန်နှုန်းဘီးတစ်ခု ပါရှိပြီး ရေပုံးဓာတ်လှေကား၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေကို သိရှိနိုင်ပြီး ခြေရာခံနိုင်သည်။ပုံးဓာတ်လှေကားသည် လှည့်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချော်သွားသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် PLC သို့ အချက်ပြမှုကို အချိန်မီပြန်ပို့ပေးနိုင်သည်။
D.Screw Conveyor-
ဝက်အူ conveyor သည် cycloidal pin wheel reducer, screw shaft, conveyor cover, bearing with seat, etc.
ခရုပတ်ဓါးကို 16Mn ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အထူးနည်းပညာဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်စက်ဝိုင်းများကို ရေးဆွဲထားသည်။
ဝက်အူရိုးတစ်ခုလုံးကို ဂဟေဆော်ပြီးနောက် တစ်ခုလုံးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီးဖြစ်သောကြောင့် ဝက်အူရိုးတံနှစ်ဖက်စလုံး၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ချိတ်ဆက်မှုသေချာစေသည်။
Screw Conveyor သည် အောက်ခြေ hopper မှစုဆောင်းထားသော သံမဏိကို ပုံးဓာတ်လှေကားဆီသို့ ပို့ပေးသည်။
စေးနှင့် အပြင်စက်ဝိုင်းအရွယ်အစားသည် အလွန်တိကျသည်၊ ၎င်းသည် ခရုပတ်၏အသက်ကိုတိုးတက်စေပြီး လည်ပတ်သံကိုလျှော့ချပေးသည်။
ဤအပိုင်းသည် စက်ကိရိယာ၏ သံမဏိရိုက်ချက်လည်ပတ်မှုစနစ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
ဤအပိုင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် မြင့်မားသောဘက်စုံသုံးနိုင်မှု၊ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် စီရီခြင်းကို နားလည်သဘောပေါက်ထားပါသည်။
E.Separator-
အဆင့်မြင့် “BE” အမျိုးအစား ကန့်လန့်ကာ သီးသန့်ကို အသုံးပြုခြင်း။
ဤခွဲထွက်ကိရိယာကို Swiss GEORGE FISCHER DISA (GIFA) နှင့် American Pangborn ကုမ္ပဏီ၏ နည်းပညာကို လုံးလုံးလျားလျား စုပ်ယူမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီမှ လွတ်လပ်စွာ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏နောက်ဆုံးပေါ်ခွဲထုတ်ခြင်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။
ပိုင်းခြားခြင်းအား အပိုင်းနှစ်ပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ဒရမ်စခရင်နှင့် လေကို ပိုင်းခြားသည့်စနစ်။
ဒရမ်စခရင်သည် အတွင်းခရုပတ်ဓားများ၊ အပြင်ဘက် ခရုပတ်ဓားများ၊ မျက်နှာပြင်ကိုယ်ထည်၊ ထောက်တံ့နှင့် ဂီယာအပိုင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တံခါးနှင့် အဖုံးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
လေထုခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်တွင် ဆွဲငင်အားသဲပိတ်ဆို့ခြင်းပန်းကန်၊ ဒြပ်ဆွဲခြင်း၊ ပထမအဆင့် လျှောလျှိုလျှိုလျှိုလျှိုပြားပြား၊ ဒုတိယအဆင့် လျှောစီးပန်းကန်ပြား၊ စုပ်ပေါက်ပေါက်၊ အဖုံး၊ မျက်နှာပြင်၊ ဝတ်ဆင်မှုဆန့်ကျင်သည့်ပန်းကန်ပြား၊ ရိုက်ချက်သိုလှောင်သည့်ပုံးနှင့် လေထုထည်ထိန်းညှိသည့် အဆို့ရှင်တို့ ပါဝင်သည်။
ပိုင်းခြားချိန်ညှိမှု-
① Separator ၏ အကောင်းဆုံးသော ခွဲထွက်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဂိတ်ပေါက်ရှိ အလေးချိန်အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း၊ ပထမနှင့် ဒုတိယ skimming plates ပေါ်ရှိ ချိန်ညှိမှုပန်းကန်အနေအထားနှင့် ပိုက်လိုင်းပေါ်ရှိ လိပ်ပြာအဆို့ရှင်တို့ဖြစ်သည်။
② ဤနည်းလမ်းများအားဖြင့်၊ ခွဲထုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် 99.5% အထက်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲမှုစက်၏ ဓါးသွားများ ဝတ်ဆင်မှုကို များစွာလျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
ဤ Separator အမျိုးအစားအတွက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အကောင်းဆုံး အချင်းသည် 0.7~ 2.5 ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှု ≥99.5% ဖြစ်သည်။
F.Steel ရိုက်ချက်ဖြန့်ချီရေးစနစ်-
ဆလင်ဒါမှ ထိန်းချုပ်ထားသော ရိုက်ချက်တံခါး အဆို့ရှင်ကို ရှည်လျားသောအကွာအဝေးတွင် စတီးရိုက်ချက်၏ ထောက်ပံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
လိုအပ်သော shot blasting ပမာဏကိုရရှိရန် shot controller ပေါ်ရှိ bolts များကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
ဤနည်းပညာကို ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ သီးခြားတီထွင်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။
ရိုက်ချက်ရွေးချယ်မှု- သွန်းစတီးလ်ရိုက်ချက်၊ မာကျောမှု LTCC40~ 45 ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
G. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်-
လေထိန်းချုပ်မှုစနစ်
လေထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် လေအရင်းအမြစ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေအဆို့ရှင်များနှင့် pneumatic actuator များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ လေအဆို့ရှင်များသည် ပြည်တွင်းနာမည်ကြီးအမှတ်တံဆိပ်ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
① ဤစနစ်သည် သေနတ်ပစ်ဖောက်ခွဲစက်၏ အလုံးစုံထိန်းချုပ်မှုကို သိရှိနားလည်သည်။
② ဤစနစ်သည် ပရိုဂရမ်မာလဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (PLC) ကို အူတိုင်အဖြစ်ယူကာ အရည်အသွေးမြင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။၎င်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှု၊ မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာရှိသည်။
③ ဤစနစ်၏ ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် 3*380v AC ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို လက်ခံသည်၊ ထိန်းချုပ်ကွင်းသည် single-phase 220v AC ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို လက်ခံပြီး control transformer သည် 380v ဗို့အား 220v သို့ လျှော့ချပြီး control loop သို့ ထောက်ပံ့ပေးသည်။
④ ဤစနစ်တွင် အော်ပရေတာများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် မှားယွင်းသည့်အချက်ကို အမြန်ရှာဖွေရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးရန်အတွက် အတော်လေးပြည့်စုံသော ချို့ယွင်းချက်အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။
⑤ ဤစနစ်၏လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ဗဟိုတွင်တပ်ဆင်ထားသည်။
H.Mesh belt conveyor system :
mesh belt conveyor system တွင် feeding mesh belt၊ rotary runner၊ tensioning device စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
mesh ခါးပတ်ကို ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော drive ကိရိယာဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး အလုပ်အပိုင်းကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် သန့်စင်နိုင်စေရန် ခြေလှမ်းနည်းပါးသော အမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းကို ရရှိစေရန် အလုပ်အပိုင်း၏ အမြန်နှုန်းကို သေချာစေသည်။
ထုတ်ကုန်အာမခံကာလသည် တစ်နှစ်ဖြစ်သည်။
အာမခံကာလအတွင်း၊ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကြောင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပျက်စီးနေသည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပြုပြင်ပြီး အစားထိုးမည် (ဝတ်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများမှလွဲ၍)။
အာမခံကာလအတွင်း၊ အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုသည် "ချက်ခြင်း" တုံ့ပြန်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
သုံးစွဲသူ၏ အကြောင်းကြားချက်ကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် ၄၈ နာရီအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ အရောင်းဝန်ဆောင်မှုရုံးသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကို အချိန်မီ ဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် အောက်ပါမေးခွန်းများ၏ အဖြေများကို ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပါ။
1. သင်ကုသလိုသော ထုတ်ကုန်များကား အဘယ်နည်း။ပိုမိုကောင်းမွန်သော သင်၏ထုတ်ကုန်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား ပြသနိုင်ပါစေ။
2. ကုသရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာရှိလျှင် အလုပ်အပိုင်း၏ အကြီးဆုံးအရွယ်အစားမှာ အဘယ်နည်း။အလျား * အနံ * အမြင့် ?
3. အကြီးမားဆုံး အလုပ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်မှာ အဘယ်နည်း။
4. ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သင် လိုချင်ပါသလား။
5.စက်များ၏အခြားအထူးလိုအပ်ချက်များ?