QXY Steel Plate Pretreatment Line

ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ

QXYSteel Plate Pretreatment Line ၊လျှောက်လွှာ
စတီးပြားနှင့် အမျိုးမျိုးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအပိုင်းများအပြင် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် သန်မာစေခြင်းအတွက် မျက်နှာပြင်ကုသမှု (အပူပေးခြင်း၊ သံချေးချွတ်ခြင်း၊ ဆေးဖြန်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း) အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

၎င်းသည် လေဖိအား၏တွန်းအားအောက်တွင် workpieces ၏သတ္တုမျက်နှာပြင်ဆီသို့ abrasive media/steel shots များကို ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်သည်။ပေါက်ကွဲပြီးနောက်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင်သည် ပန်းချီဆွဲခြင်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးမည့် တူညီသောတောက်ပမှုတစ်ခု ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
QXY Steel Plate Pretreatment Line ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

QXY shot blasting machine တွင် အလိုအလျောက် load and unloading system (Optional)၊ roller conveyor system (Input roller၊ output roller နှင့် internal roller), blasting chamber (chamber frame, protection linear, shot blasting turbines, abrasive supply device), abrasive circulation system (ခွဲထွက်ခြင်း၊ ပုံးဓာတ်လှေကား၊ ဝက်အူအသွားအလာ)၊ အညစ်ကြေးစုဆောင်းခြင်းယူနစ် (စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ထားသော)၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းစနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်။ပန်းချီအပိုင်းအတွက် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအတွက် အမျိုးမျိုးသော အပူပေးနည်းလမ်းများ၊ဤစက်တစ်ခုလုံးသည် PLC ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ကမ္ဘာပေါ်ရှိ ကြီးမားသော ပြီးပြည့်စုံသော စက်ကိရိယာများ၏ နိုင်ငံတကာအဆင့်မြင့်အဆင့်သို့ အမှန်တကယ်ရောက်ရှိသွားပါသည်။

QXY Steel Plate Pretreatment Line ၏ ထူးခြားချက်များ-

1. Impeller ဦးခေါင်းသည် ပေါက်ကွဲမှုဘီးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး တာရှည်ခံပါသည်။
2. Segregator သည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ပေါက်ကွဲမှုဘီးကို ကာကွယ်နိုင်သည်။
3. ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်စက်သည် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ကောင်းစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
4. ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ရော်ဘာခါးပတ်သည် အလုပ်အပိုင်းအစများကို တိုက်မိခြင်းကို ပေါ့ပါးစေပြီး ဆူညံသံကို လျှော့ချပါ။
5. ဤစက်ကို PLC မှ ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် လွယ်ကူပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

QXY Steel Plate Pretreatment Line ၏ အားသာချက်များ

1. ကြီးမားသောအတွင်းပိုင်းရရှိနိုင်သော သန့်ရှင်းရေးနေရာ၊ ကျစ်လျစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သိပ္ပံနည်းကျဒီဇိုင်း။အော်ဒါအလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။
2. workpiece ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အထူးတောင်းဆိုမှု မရှိပါ။အမျိုးမျိုးသော workpieces များအတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
3. ပျက်စီးလွယ်သော သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလတ်စား သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ Die Cast အစိတ်အပိုင်းများ၊ သဲဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြင်ပအချောထည်များအတွက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် အားကောင်းစေရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
4. ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအပိုင်းသည် လျှပ်စစ်၊ လောင်စာဆီ၊ လောင်စာဆီစသည့် အမျိုးမျိုးသော အပူပေးမုဒ်များကို လက်ခံထားသည်။
5. processing line ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။
6. စက်ကိရိယာအစုံအလင်ကို PLC မှထိန်းချုပ်ထားပြီး နိုင်ငံတကာအဆင့်မီအဆင့်မြင့်သည့် အရွယ်အစားကြီးပြီးပြည့်စုံသောစက်ကိရိယာဖြစ်သည်။
7. လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သော roller table အပိုင်းတစ်ခုစီအနီးတွင် ထိန်းချုပ်ခလုတ်တစ်ခုရှိသည်။အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအတွင်း၊ ကြိတ်စက်ဇယားတစ်ခုလုံးကို ခြေလှမ်းမဲ့အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။manual control ကာလအတွင်း၊ roller table ၏ အပိုင်းတစ်ခုစီကို သီးခြားစီ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းအတွက် အကျိုးရှိပြီး၊ roller table အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်လည်း အကျိုးပြုပါသည်။
8. Chamber Roller Table ၏ အဝင်အထွက်၊ အထွက်နှင့် အပိုင်းခွဲထားသော ဂီယာ၊ stepless speed regulation၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ၎င်းသည် လိုင်းတစ်ခုလုံးနှင့် တပြိုင်နက် လည်ပတ်နိုင်ပြီး လျှင်မြန်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်၊ သို့မှသာ သံမဏိသည် အလုပ်အနေအထားသို့ လျင်မြန်စွာ ခရီးထွက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အမြန်ထွက်ရန်၊ discharge station ရည်ရွယ်ချက်သို့။
9.Workpiece detection (အမြင့်တိုင်းတာခြင်း) သည် ဘရိတ်မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော တင်သွင်းလာသော photoelectric tube ကို လက်ခံရရှိပြီး ဖုန်မှုန့်ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးရန်အတွက် shot blasting room အပြင်ဘက်တွင် တည်ရှိသည်။ရိုက်ချက်တံခါးအဖွင့်အရေအတွက်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် workpiece width တိုင်းတာသည့်ကိရိယာကို ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။
10. အဆိုပါဆေးဖြန်းတဲတွင် American Graco ဖိအားမြင့်လေမ၀င်သောလေမွှားစုပ်ပန့်ကို အသုံးပြုသည်။တွန်းလှည်းကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် standard linear guide rail ကိုအသုံးပြုထားပြီး trolley ၏ stroke ကို servo motor ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
11.Workpiece detection and transmission mechanism ကို spray gun နဲ့ ခွဲခြားထားပြီး၊ သုတ်ဆေးအမှုန်အမွှားတွေ အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ၊ ဆေးစကေးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရ လွယ်ကူပါတယ်။
12. အခြောက်ခံသည့်အခန်းသည် အပူကိုအပြည့်အဝအသုံးပြုရန် dielectric အပူပေးစက်နှင့် လေပူလည်ပတ်မှုနိယာမကို လက်ခံသည်။အခြောက်ခံခန်း၏ အပူချိန်ကို 40 မှ 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အပူချိန်နိမ့်၊ အလယ်အလတ်အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန် သုံးခုကို သတ်မှတ်ပေးထားသည်။plate chain conveyor system တွင် anti-deflection wheels နှစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ထားပြီး၊ ယခင် plate chain သွေဖည်မှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုနှုန်း မြင့်မားသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည်
13.Paint mist filter ကိရိယာနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်သည့်ကိရိယာ
14. အဆင့်မြင့် ဆေးမှုန်စစ်ထုတ်သည့် ဂွမ်းစကို အသုံးပြု၍ သုတ်ဆေးအမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ရန် ၎င်း၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကင်းစင်သည့် အချိန်သည် တစ်နှစ်ဖြစ်သည်။
15.အသက်သွင်းပြီးကာဗွန်ဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များကို စုပ်ယူခြင်း။
16. လိုင်းအပြည့် PLC ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာပါဝါ၊ အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အမှားအယွင်းအချက်၊ အသံနှင့် အလင်းအချက်ပေးနှိုးဆော်ချက်အတွက် အလိုအလျောက်ရှာဖွေခြင်းကို လက်ခံပါ။
17. စက်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသည်၊ အပြင်အဆင်သည်သင့်လျော်သည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလွန်အဆင်ပြေသည်။ဒီဇိုင်းဆွဲရန်အတွက် အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

QXY Steel Plate Pretreatment Line ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်စီးဆင်းမှု အင်္ဂါရပ်များ-

စတီးပြားကို ရိုလာလေယာပစ်စနစ်ဖြင့် အပိတ်ရိုက်ချက် ပေါက်ကွဲခြင်း သန့်ရှင်းရေးအခန်းသို့ ပေးပို့ပြီး အပစ်အခတ် ပေါက်ကွဲမှု (သံမဏိရိုက်ချက် သို့မဟုတ် သံမဏိကြိုးရိုက်ချက်) သည် စတီးလ်မျက်နှာပြင်သို့ အရှိန်မြှင့်သွားကာ စတီးမျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်ပြီး ခြစ်မိသွားသည် ။ သံချေးနှင့်အညစ်အကြေးဖယ်ရှားရန်;ထို့နောက် သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စုဆောင်းထားသော အမှုန်အမွှားများနှင့် လွင့်နေသော ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ရန်အတွက် ကြိတ်စက်၊ ဆေးပြားစုဆောင်းထားသော ဝက်အူနှင့် ဖိအားမြင့်လေမှုတ်ပိုက်ကို အသုံးပြုပါ။စွန့်ပစ်ထားသော သံမဏိသည် လေမှုတ်ခုံထဲသို့ ဝင်လာပြီး အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲကို အပေါ်နှင့်အောက် မှုတ်တွန်းလှည်းများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော မှုတ်သေနတ်ဖြင့် ကြိုတင်ကုသသည်။primer ကို စတီးလ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖျန်းပြီး အခြောက်ခံရန် အခန်းထဲသို့ ဝင်ကာ စတီးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆေးသားဖလင်ကို "finger dry" သို့မဟုတ် "solid dry" အနေအထားသို့ ရောက်ရှိစေပြီး အထွက်ကြိတ်စက်မှတဆင့် လျင်မြန်စွာ ထုတ်ပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် သံချေးဖယ်ရှားရေး၊ သံချေးမတက်စေရန်နှင့် မျက်နှာပြင်အားကောင်းစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အောင်မြင်ခဲ့သည်။ထို့ကြောင့်၊ QXY သံမဏိပြားကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းလိုင်းသည် စက်တစ်ခုလုံး၏လုပ်ဆောင်မှုကို ညှိနှိုင်းရန် programmable controller (PLC) ကိုအသုံးပြုကာ အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။
(၁) ဘူတာရုံတစ်ခုစီ၏ ပြင်ဆင်မှု ပြီးစီးပြီ၊ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်အား လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ကျည်ဆန်များ လည်ပတ်မှုစနစ်အား လည်ပတ်စေပါသည်။သုတ်ဆေးအမှုန်အမွှား စစ်ထုတ်မှုစနစ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုစနစ်အား လုပ်ဆောင်နေပါသည်။shot blaster motor ကို စတင်ပါပြီ။
(၂) အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါက၊ အခြောက်ခံစနစ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ရောက်ပြီးနောက် ရပ်တန့်သွားပါသည်။အလုပ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် PLC ထိန်းချုပ်ထားသော အခြောက်ခံစနစ်၏ အပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း အမြဲအတက်အကျရှိသည်။
(၃) ထွန်အမျိုးအစားခြစ်တံ၊ ဒလိမ့်တုံးဖြီး၊ ဆေးပြားလက်ခံသောဝက်အူနှင့် အပေါ်မှုတ်ဆေးသေနတ်ကို အမြင့်ဆုံးအနေအထားသို့ မြှင့်တင်ထားသည်။
(၄) အော်ပရေတာသည် ဆောင်ရွက်ပြီးသော သံမဏိအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။
(၅) ကုန်တင်လုပ်သားသည် အစာကျွေးသည့် ဒလိမ့်တုံးကို စားပွဲပေါ်တွင် ချထားရန် လျှပ်စစ်သံလိုက် လွှင့်ထူကို အသုံးပြုသည်။
(၆) သင့်လျော်သော အကျယ်ရှိသော သံမဏိပြားများအတွက် အလယ်တွင် 150-200 မီလီမီတာ ကွာဟမှုရှိသော အစာကြိတ်စက်စားပွဲပေါ်တွင် ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။
(၇) ကုန်တင်လုပ်သားသည် ပစ္စည်းကို တပ်ဆင်ပြီး ကြိတ်စက်စားပွဲသို့ စတင်ကျွေးကြောင်း အချက်ပြသည်။
(၈) အမြင့်တိုင်းကိရိယာသည် သံမဏိအမြင့်ကို တိုင်းတာသည်။
(၉) သံမဏိသည် ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစနစ်၏ ဖိအားကြိတ်စက်ပေါ်သို့ ဖိထားသဖြင့် နှောင့်နှေးစေပါသည်။
(10) ကြိတ်စက် ဘရက်ရှ် နှင့် ဆေးပြားလက်ခံသည့်ဝက်အူသည် အကောင်းမွန်ဆုံး အမြင့်သို့ ဆင်းသွားသည်။
(၁၁) သံမဏိပြား၏ အကျယ်အဝန်းအရ ပေါက်ကွဲမှုတံခါးအဖွင့်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
(၁၂) သံမဏိကို သန့်စင်ရန်အတွက် သေနတ်ပစ်ဖောက်စက်ကို ဖွင့်ပါ။
(၁၃) ကြိတ်စက် ဘရက်ရှ်သည် သံမဏိပေါ်ရှိ ပရိုဂျက်တာများကို သန့်စင်ပေးသည်။ကျည်ဆန်ကို ဆေးပြားစုဆောင်းဝက်အူထဲသို့ သုတ်သင်ရှင်းလင်းပြီး ဆေးပြားစုဆောင်းသောဝက်အူဖြင့် အခန်းထဲသို့ လွှတ်တင်သည်။
(၁၄) ဖိအားမြင့်ပန်ကာသည် သံမဏိပေါ်ရှိ ဒုံးကျည်များကို လေမှုတ်ပေးသည်။
(၁၅) သံမဏိသည် ပစ်ခတ်မှုစနစ်မှ ထွက်သည်။
(၁၆) သံမဏိ၏အမြီးသည် ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုအခန်းမှ ထွက်သွားပါက၊ နှောင့်နှေးပါက ထောက်ပံ့ရေးဂိတ်ကိုပိတ်ပါ၊ နှောင့်နှေးမှု၊ ရိုလာဘရိတ်နှင့် ဝက်အူတို့ကို အမြင့်ဆုံးအနေအထားသို့ ရုတ်သိမ်းရန်။
(၁၇) ဆေးဖြန်းတဲ၏ ဖိအားကြိတ်စက်ပေါ်သို့ စတီးလ်ကို နှိပ်ပါ။
(၁၈) သံမဏိအမြင့်ကို တိုင်းတာသော ဆေးဖြန်းကိရိယာ။
(၁၉) ဆေးဖြန်းစက်ပေါ်ရှိ မှုတ်သေနတ်ကို အကောင်းဆုံးအနေအထားသို့ နှိမ့်ထားပါ။
(20) ဆေးမှုတ်ခြင်းစနစ် စတင်သည်နှင့် အပေါ်ဆေးတွန်းလှည်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော သုတ်ဆေးအနံ တိုင်းကိရိယာသည် ဆေးဖြန်းခန်းအပြင်ဘက်သို့ ဆန့်ထုတ်ကာ သံမဏိကို ဆေးဖြန်းသည့်စနစ်ဖြင့် တပြိုင်တည်း ရွေ့လျားနေပါသည်။
(၂၁) သံမဏိသည် ပန်းချီစနစ်၏ ဖိအားကြိတ်စက်ကို စွန့်ထုတ်ပြီး နောက်ဆုံး ပန်းချီကား အနေအထား အချက်အလက်အရ အချိန်အတိုင်းအတာ တစ်ခုအထိ မှုတ်သေနတ်ကို ဆက်လက် ခြယ်မှုန်းပြီးနောက် ရပ်တန့်သွားသည်။
(၂၂) သံမဏိသည် အခြောက်ခံသည့် အခန်းထဲသို့ ဝင်လာပြီး သုတ်ဆေး ဖလင်ကို အခြောက်ခံခြင်း (သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင် အခြောက်ခံခြင်း)။
(၂၃) သံမဏိကိုဖွင့်၍ ကြိတ်စက်စားပွဲသို့ ပို့ကာ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာသို့ လျှောက်သွားပါ။
(၂၄) သံမဏိပြားများကို ကိုင်တွယ်ပါက ဖြတ်တောက်သည့် အလုပ်သမားများသည် သံလိုက်ပြားများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက်ကြိုးများကို အသုံးပြုကြသည်။
(၂၅) ဘူတာတိုင်းကို အလှည့်ကျပိတ်ပါ။သေနတ်ပစ်ဗုံး မော်တာ၊ ပန်းချီစနစ်၊ အခြောက်ခံစနစ်။
(၂၆) ပရိုဂျက်တာ လည်ပတ်မှုစနစ်၊ ဖုန်မှုန့် ဖယ်ရှားရေးစနစ်၊ သုတ်ဆေး အခိုးအငွေ့ စစ်ထုတ်စနစ်၊ အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်မှုစနစ် စသည်ဖြင့် ပိတ်ပါ။
(၂၇) စက်တစ်ခုလုံး ပိတ်ပါ။