အရင်းအမြစ်များ

စက်တပ်ဆင်ခြင်း (Crawler type shot blasting machine)
● အခြေခံအုတ်မြစ်တည်ဆောက်မှုကို သုံးစွဲသူများကိုယ်တိုင် ဆုံးဖြတ်ရပါမည်- အသုံးပြုသူသည် ဒေသမြေဆီလွှာအရည်အသွေးအရ ကွန်ကရစ်ကို ကွန်ကရစ်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ လေယာဉ်ကို အဆင့်မီတာတစ်ခုဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း၊ အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်အဆင့်များ ကောင်းမွန်ပြီးနောက် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ထို့နောက် ခြေပေါင်တံများအားလုံးကို ချိတ်ပါ။
● စက်မှ စက်ရုံမှမထွက်မီ၊ သန့်ရှင်းရေးအခန်း၊ ပန်ကာခေါင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုလုံး တပ်ဆင်ပြီးဖြစ်သည်။စက်တစ်ခုလုံးကို တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ယေဘူယျပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း တပ်ဆင်ရန် သက်သက်ဖြစ်သည်။
● ဓာတ်လှေကားပုံး၏ အပေါ်ပိုင်း lifting cover ကို အောက်ပိုင်း lifting cover တွင် bolts များဖြင့် ချိတ်ထားရမည်။
● ဓာတ်လှေကားခါးပတ်ကို တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း၊ ခါးပတ်သွေဖည်မှုမဖြစ်စေရန် အလျားလိုက်ထားရှိရန် အပေါ်ပိုင်းမောင်းနှင်သည့်ခါးပတ်ပူလီ၏ bearing ထိုင်ခုံကို ချိန်ညှိရန် အာရုံစိုက်ရမည်။
● ခွဲခြမ်းနှင့် ပုံးဓာတ်လှေကား၏ အပေါ်ပိုင်းကို ဘောလ်များဖြင့် ချိတ်ထားရမည်။
● projectile supply gate သည် separator တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ သန့်စင်ခန်း၏နောက်ဘက်တွင် projectile recovery pipe ကို recovery hopper ထဲသို့ထည့်သွင်းထားသည်။
● ပိုင်းခြားခြင်း- ခွဲထွက်ကိရိယာသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ ပရိုဂျက်စတီးလ်စီးဆင်းမှုကန့်လန့်ကာအောက်တွင် ကွာဟမှု မရှိသင့်ပါ။ကန့်လန့်ကာအပြည့်အစုံကို မဖွဲ့စည်းနိုင်ပါက၊ ကောင်းမွန်သောခွဲထွက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန် ကုလားကာအပြည့်ဖွဲ့စည်းမပြီးမချင်း ချိန်ညှိခြင်းပန်းကန်ကို ချိန်ညှိပါ။
● ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ခွဲထွက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုက်လိုင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းကြားရှိ ပိုက်လိုင်းကို ချိတ်ဆက်ပါ။
● လျှပ်စစ်စနစ်သည် ဖြန့်ဖြူးပတ်လမ်းပုံကြမ်းအတိုင်း တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

အလုပ်မလုပ်တော့ခြင်း။
● စမ်းသပ်မှုမလုပ်ဆောင်မီ၊ သင်သည် ခွဲစိတ်မှုလက်စွဲပါ သက်ဆိုင်ရာပြဌာန်းချက်များကို အကျွမ်းတဝင်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်ထားရမည်။
● စက်ကိုမစတင်မီ၊ တွယ်ချိတ်များ ချောင်နေသလား၊ စက်၏ချောဆီသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● စက်ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။စက်မစတင်မီ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မော်တာအားလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။မော်တာတစ်ခုစီသည် မှန်ကန်သောဦးတည်ချက်ဖြင့် လှည့်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ crawler နှင့် ဓာတ်လှေကား၏ ခါးပတ်ကို သွေဖည်ခြင်းမရှိဘဲ ကောင်းစွာတင်းကြပ်ထားရမည်။
● မော်တာတစ်ခုစီ၏ ဝန်မတင်လျှပ်စီးကြောင်း၊ ဝက်ဝံ၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှု၊ အလျှော့အတင်းနှင့် ရိုက်ချက်မိုင်းခွဲစက်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ပြဿနာတစ်ခုခုတွေ့ရင် အကြောင်းရင်းကို အချိန်မီရှာဖွေပြီး ချိန်ညှိပါ။
● ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းအတိုင်း crawler shot blasting machine ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကောင်းပါတယ်။အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာအတွက် သင်စိုးရိမ်နေရန်မလိုအပ်သော်လည်း ၎င်း၏နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းကို သင်အာရုံစိုက်ရပါမည်။

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု
● သေနတ်ပစ်ဗုံးဖောက်ခွဲစက်ရှိ ပြုပြင်ထားသော ဘောများ နှင့် ပစ်ချက်ပစ်ဖောက်ခွဲစက်၏ မော်တာ လွတ်သွားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်ရှိ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ သီးခြားဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေအား စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
● ဝင်ပေါက်တံခါးကို ပိတ်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးပိုက်လိုင်းတွင် လေယိုစိမ့်မှုရှိမရှိနှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ဇကာအိတ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ကွဲအက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● ခြားနားမှုတွင် စစ်ထုတ်သည့်ဆန်ခါတွင် စုပုံခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● Ball supply gate valve ကို ပိတ်ထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● အပစ်ခံရသည့်အခန်းရှိ အကာအကွယ်ပြား၏ သီးခြားဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
● ကန့်သတ်ခလုတ်များ၏ အခြေအနေကို ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။
● ကွန်ဆိုးလ်ပေါ်ရှိ အချက်ပြမီးခွက်သည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းပါ။

လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
● ဘောလုံးအဆို့ရှင်၏ bolt fixation ကိုစစ်ဆေးပါ။
● ဂီယာအပိုင်းသည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေပြီး ကွင်းဆက်အား ချောဆီရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
● ပန်ကာနှင့် လေပြွန်၏ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပြင်ဆင်မှုအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးပါ။

သုံးလတစ်ကြိမ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
● ဝက်ဝံများနှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာများ အခြေအနေ ကောင်းမွန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ချောဆီ သို့မဟုတ် ဆီထည့်ပါ။
● အပစ်ခံဗုံးဖောက်ခွဲစက်၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အကာပြား၏ သီးခြားဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။
● မော်တာ၊ sprocket၊ ပန်ကာနှင့် screw conveyor များ၏ ဘော်လီများနှင့် flange ချိတ်ဆက်မှုများ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
● ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲမှုစက်၏ ပင်မ bearing ထိုင်ခုံတွင် မြန်နှုန်းမြင့်ဆီအသစ်ကို ဝက်ဝံအတွဲသို့ အစားထိုးပါ။

နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
● ဝက်ဝံအားလုံး၏ ချောဆီအား စစ်ဆေးပြီး ဆီအသစ်ထည့်ပါ။
● အိတ်ဇကာကို စစ်ဆေးပါ၊ အိတ်ပျက်စီးပါက အစားထိုးပါ၊ အိတ်တွင် ပြာများလွန်းပါက သန့်ရှင်းပါ။
● မော်တာဝက်ဝံအားလုံးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
● ပရိုဂရမ်ဧရိယာရှိ အကာအကွယ်ပြားအားလုံးကို အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ။

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု
● ပေါက်ကွဲမှု သန့်ရှင်းရေးအခန်းရှိ မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးလ်အကာအကွယ်ပြား၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရော်ဘာပြားနှင့် အခြားအကာအကွယ်ပြားများကို စစ်ဆေးပါ။
● ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးသွားသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ အခန်းနံရံကို ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်ပြီး လူများကို ထိခိုက်နစ်နာစေရန် အခန်းတွင်းမှ ပျံသန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို ချက်ချင်း အစားထိုးလဲလှယ်ရမည်။───────────────────────────── အန္တရာယ်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အခန်းအတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ရမည်ဖြစ်ပြီး ညွှန်ပြရန်အတွက် ဆိုင်းဘုတ်ကို ချိတ်ဆွဲထားရမည်ဖြစ်သည်။
─────────────────────────────
● ပုံးဓာတ်လှေကား၏ တင်းအားကို စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ တင်းကျပ်ပါ။
● ပစ်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်၏ တုန်ခါမှုကို စစ်ဆေးပါ။
● စက်တွင် ကြီးမားသောတုန်ခါမှုရှိကြောင်းတွေ့ရှိပါက စက်ကိုချက်ချင်းရပ်ပါ၊ ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲသည့်စက်၏ ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပန်ကာ၏ကွဲလွဲမှုကိုစစ်ဆေးပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။
─────────────────────────────
အန္တရာယ်!
● Impeller ဦးခေါင်း၏ အဆုံးအဖုံးကို မဖွင့်မီ၊ ပစ်ဖောက်ခြင်းစက်၏ ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ရမည်။
● ပန်ကာခေါင်းသည် လုံးဝလှည့်ခြင်းမရပ်သည့်အခါ အဆုံးအဖုံးကို မဖွင့်ပါနှင့်။
─────────────────────────────
● စက်ကိရိယာပေါ်ရှိ မော်တာများနှင့် ဝက်ဝံအားလုံးကို ပုံမှန်ချောဆီပေးပါ။ချောဆီအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အချိန်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်အတွက် "ချောဆီ" ကို ဖတ်ရှုပါ။
● ဒုံးကျည်အသစ်များကို ပုံမှန်ဖြည့်တင်းခြင်း။
● အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျည်ဆန်သည် ကွဲအက်သွားသည့်အတွက် ကျည်ဆန်အသစ်အချို့ကို ပုံမှန်ထည့်သင့်သည်။
● အထူးသဖြင့် သန့်စင်ထားသော အလုပ်အပိုင်း၏ သန့်ရှင်းရေး အရည်အသွေးသည် လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသောအခါ၊ ကျည်ဆန်အနည်းငယ်များလွန်းခြင်းသည် အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
● ပန်ကာခေါင်း၏ ဓါးသွားများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဓါးသွားရှစ်ခု၏ အလေးချိန်ကွာခြားချက်မှာ 5g ထက်မပိုသင့်ဘဲ၊ ဓါးသွားများ၏ ဝတ်ဆင်မှု၊ ဖြန့်ဖြူးဘီးနှင့် ဦးတည်ချက်လက်စွပ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည် အချိန်မီအစားထိုး။
───────────────────────────── သတိပေးချက်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း စက်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိရိယာများ၊ ဝက်အူများနှင့် အခြားအရာများကို မထားခဲ့ပါနှင့်။
─────────────────────────────

ဘေးကင်းရေးသတိထားပါ။
● လူထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းနှင့် မတော်တဆထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် စက်ပတ်ပတ်လည် မြေပြင်ပေါ်တွင် ပြုတ်ကျလာသော ကျည်ဆန်အား အချိန်မရွေး သန့်စင်ရမည်။
● သေနတ်ပစ်ဗုံးပစ်စက် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် မည်သူမဆို သန့်ရှင်းရေးအခန်း (အထူးသဖြင့် ပန်ကာခေါင်းတပ်ဆင်ထားသည့် ဘေးဘက်) နှင့် ဝေးဝေးနေသင့်သည်။
● အပစ်ခံရသည့်အခန်း၏ တံခါးကို အချိန်အလုံအလောက်ဖြင့် ပစ်ခတ်ခြင်းခံရပြီး သန့်စင်ပြီးနောက်မှသာ ဖွင့်နိုင်သည်။
● ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း စက်ကိရိယာ၏ ပင်မပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ပြီး ကွန်ဆိုးလ်၏ သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အမှတ်အသားပြုပါ။
● ကွင်းဆက်နှင့် ခါးပတ်ကာကွယ်ရေးကိရိယာကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်းသာ ဖြုတ်တပ်နိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းပြီးနောက် ပြန်လည်တပ်ဆင်ရမည်။
● စတင်ခြင်းတစ်ခုစီမစတင်မီ၊ အော်ပရေတာမှ အဆင်သင့်ဖြစ်ရန် ဆိုက်ရှိဝန်ထမ်းများအားလုံးကို အသိပေးရမည်။
● အရေးပေါ်အခြေအနေမျိုးတွင်၊ စက်၏လည်ပတ်မှုကို ရပ်တန့်ရန် အရေးပေါ်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။

ချောဆီ
စက်မလည်ပတ်မီ၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ချောဆီလောင်းသင့်သည်။
● impeller ဦးခေါင်း၏ ပင်မရိုးရိုးရှိ ဝက်ဝံများအတွက် 2＃ ကယ်လစီယမ်အောက်ခံ ချောဆီဆီ တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ထည့်ရမည်။
● အခြားဝက်ဝံများအတွက်၊ 2＃ ကယ်လစီယမ်အခြေခံချောဆီအဆီ 3-6 လတစ်ကြိမ်ထည့်ရမည်။
● 30＃ စက်ဆီသည် ကွင်းဆက်၊ pin shaft နှင့် အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ထည့်ရမည်။
● အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ မော်တာနှင့် cycloid pin wheel reducer ကို ချောဆီလိုအပ်ချက်အရ ချောဆီပေးရမည်။
Qingdao BinHai JinCheng Foundry Machinery Co., Ltd.၊