သဲဖောက်ခြင်းကွန်တိန်နာ
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် သေနတ်ပစ်ဗုံးတပ်ဆင်ခြင်း၊ ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲမှုအခန်း၊ တွန်းလှည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားစနစ်၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ပစ်ခတ်မှု ၁ ခန်း
ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှု သန့်ရှင်းရေးအခန်း၏ခွံကို ရောင်စုံစတီးလ်ကျောက်သိုးမွှေးညှပ်ပေါင်မုန့် ပေါင်းစပ်ဘုတ်နှင့် ထောင့်မှန်စတုဂံစတီးလ်ဂဟေဆော်သည့်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ခိုင်ခံ့သော၊ အလုံပိတ်ပြီး ကျယ်ဝန်းသော လည်ပတ်မှုနေရာဖြစ်သည့် ထောင့်မှန်ကျသော လည်ပတ်မှုနေရာဖြစ်သည်။သေနတ်ပစ်ဗုံးသန့်စင်ခန်းကို ဘယ်ညာအခြမ်းနံရံများ၊ နောက်ဘက်နံရံ၊ အပေါ်ပြား၊ ရာဘာအကာပြားနှင့် တံခါးများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။အပစ်ခံရသည့်အခန်းတွင် သတ္တုဟိုက်ဒလစ်မီးချောင်းများ ( Stainless Steel Mesh ဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်)။အခန်း၏အတွင်းပိုင်းကို အဖြူရောင်ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသောရော်ဘာအကာများဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး အစောင့်အားလုံးကို ပုတီးစေ့များဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။သေနတ်ပစ်ဖောက်ခွဲခန်းတံခါးသည် ကွန်တိန်နာအမျိုးအစား လက်စွဲစာအုပ်ကို လက်ခံသည်။
2 Shot blaster တပ်ဆင်မှု
shot blaster တပ်ဆင်မှုတွင် တင့်ကား၊ နော်ဇယ်၊ နော်ဇယ်၊ အနုမြူဓာတ်ပစ္စည်း စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းရည်ကြီးမားသော စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်သော နှစ်ချက်မြောက် သေနတ်ပစ်ဗုံးတစ်လုံးဖြစ်သည်။နော်ဇယ်ကို ဘိုရွန်ကာဗိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တာရှည်ခံသည်။နော်ဇယ်ကို အလွန်ဝတ်ဆင်နိုင်သော ဖိအားမြင့်ရော်ဘာပြွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့အနက် တိုင်ကီများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖိအားရေယာဉ်များ ပြုလုပ်နိုင်သည့် အရည်အချင်းရှိပါသည်။
3 Pill material လည်ပတ်သန့်စင်မှုစနစ်
pellet လည်ပတ်မှု သန့်စင်သည့်ကိရိယာတွင် ဝက်အူအသွားအလာ၊ ပုံးဓာတ်လှေကား၊ သဲခွဲစက်၊ pellet supply gate valve နှင့် pellet delivery pipe တို့ပါ၀င်သည့် လည်ပတ်မှုစနစ်နှင့် pellet ခွဲခြားသန့်စင်သည့်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။
Screw conveyor:
ဝက်အူသယ်ယူကိရိယာကို ဘူးခွံ၊ ဝက်အူရိုး၊ ထိုင်ခုံတစ်ခု၊ ဒရိုက်ယန္တရားစသည်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ အတွဲလိုက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၊ မြင့်မားသောလဲလှယ်နိုင်မှု၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤအစိတ်အပိုင်းသည် ရိုက်ချက်သဲအရောအနှောကို ဓာတ်လှေကားသို့ ပို့ဆောင်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ဝက်အူသယ်ယူကိရိယာသည် အပစ်အခတ်ရှင်းလင်းရေးခန်း၏အောက်ခြေတွင်တည်ရှိပြီး ဝက်အူဓါးများကို drive shaft တွင် ဂဟေဆော်ထားသည်။အလုပ်လုပ်သောအခါတွင်၊ conveyor motor သည် ဝက်အူများကို cycloid reducer မှတဆင့် လှည့်ပတ်မောင်းနှင်စေပြီး၊ ထို့နောက် discharge port သည် ပြန့်ကျဲနေသော အလုံးများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဓာတ်လှေကားအောက်ခြေသို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။
ဝက်အူလမ်းကြောင်းနှစ်ခုကို အဆင့်သုံးဆင့်တံဆိပ်ဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး၊ အဆုံးပန်းကန်အတွင်း၌ ဝင်္ကဘာအဖုံးကို ထည့်သွင်းထားပြီး၊ အလယ်တွင် ကာကွယ်ရန်အတွက် ဆီတံဆိပ်ကို အသုံးပြုထားပြီး ဝက်အူကို အဆုံးအပြင်ဘက်ရှိ ပန်းကန်ပြားနှင့် ခြားထားသည်။ ပန်းကန်။အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများကို extruded ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် အဆုံးအပြားနှင့် bearing အကြား ကွာဟချက်မှ ပြုတ်ကျပြီး bearing အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်မည်မဟုတ်ပါ။
ပုံးဓာတ်လှေကား-
ပုံးဓာတ်လှေကားတွင် cycloidal pin wheel speed reducer၊ အပေါ်နှင့်အောက် rollers၊ conveyor belt၊ hopper၊ closed barrel နှင့် tensioning device စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ centrifugal gravity ကို blanking အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ conveyor belt တွင်တပ်ဆင်ထားသော hopper သည် အောက်ခြေမှ အလုံးများကို ခြစ်ပြီး pellets များအား ထိပ်သို့ ပို့ပေးပြီး၊ ထို့နောက် centrifugal gravity ဖြင့် ပြုတ်ကျပါသည်။Polyester ဝါယာကြိုး core ၏ အထူး ဂီယာခါးပတ်၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ဆန့်နိုင်အား မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အသုံးပြုခြင်း။
ပူလီသည် အလယ်တွင် အချွန်အနည်းငယ်ရှိသော ရှဉ့်လှောင်အိမ်ပုံစံကို လက်ခံထားပြီး တစ်ခုချင်းစီကို ချုံဖာခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။၎င်းသည် lifting tape နှင့် pulley အကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမက၊ ခေတ်ဟောင်းမီးပူလီနှင့် ခါးပတ်သို့ ပူလီချော်သွားခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်ရုံသာမက lifting belt ၏ ဟန်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ပူလီနှင့် ခါးပတ်ကြားတွင် ပြန့်ကျဲနေသော ဗုံးများကို မြှပ်နှံခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။
ဓာတ်လှေကားအတွက် 10% အနားသတ်ရှိသည်။တွန်းလှည်းသည် centrifugal ဆွဲငင်အားကြောင့် ပြုတ်ကျသည့်အခါတိုင်း၊ လွှင့်ထူထဲသို့ ပြန်ကျသွားသည့် ပစ္စည်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အမြဲရှိနေမည်ဖြစ်သဖြင့် lifting ပမာဏကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Pellet ခွဲခြားစက်-
ဤစက်သည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့်ဆုံး full-curtain flow curtain air separation pill residue separator ကို လက်ခံထားပြီး ၎င်း၏ ခွဲထွက်မှု ထိရောက်မှုသည် ≥99.5% ဖြစ်သည်။ဤခွဲထွက်ကိရိယာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ နောက်ဆုံးခွဲခွဲအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ခြားနားချက်သည် ဤစက်ပစ္စည်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ခွဲထွက်ဇုန်၏ ဒီဇိုင်းအရွယ်အစားသည် ခွဲထွက်ခြင်း၏ ခွဲထွက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ခွဲထုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမကောင်းပါက၊ ၎င်းသည် ပေါက်ကွဲဓါးကို အရှိန်မြှင့်ပေးလိမ့်မည်။
4 Trolley conveyor စနစ်
ပြန့်ကားသောကားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်;ဝန်ထမ်းများကို ဖောက်သည်၏ ပကတိအခြေအနေအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သည်။လုပ်ငန်းခွင်၏အခြေအနေအရ၊ ပြားချပ်ချပ်ကားကို သန့်ရှင်းရေးခန်းထဲသို့ ကိုယ်တိုင်တွန်းပို့ပါ။ဘီး၏အရှေ့ဘက်တွင် ရထားလမ်းအပေါ်ရှိ ပရောဂျက်များကို ခြစ်ထုတ်ရန်အတွက် polyurethane scraper တပ်ဆင်နိုင်သည်။
5 ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်
ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းစနစ်တွင် ဇကာကျည်တောင့် ဖုန်စုပ်စက်၊ ပန်ကာ၊ မော်တာ၊ ပိုက်လိုင်း၊ မီးခိုးခေါင်းတိုင် အစရှိသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။
အလိုအလျောက်သွေးခုန်နှုန်းနောက်ပြန်ဖြန်းခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်းအဆို့ရှင်သည် pneumatic ထိန်းချုပ်မှုကိုလက်ခံရရှိပြီး နောက်ပြန်ဖြန်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဒုတိယဖုန်မှုန့်ဖြစ်စဉ်ကိုရှောင်ရှားရန် ကြိတ်စက်ဖြင့်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်စည်ကို ash hopper အောက်တွင်စီစဉ်ထားသည်။
ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပြန်သုံးရန်အတွက် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
6 လျှပ်စစ်စနစ်
Shot blaster၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတံခါး၊ ပရိုဂျက်တာထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ပရိုဂျက်စတီးလ်လည်ပတ်မှုစနစ်အားလုံးတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုနှင့် အော်ပရေတာများ၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် သော့ခတ်ခြင်းယန္တရားများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ဖုန်မှုန့်မှုတ်စက် နောက်ပြန်မှုတ်ခြင်းသည် အလိုအလျောက် သွေးခုန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံပါသည်။